A helyes műveleti lépésekPP üreges rácslemez gyártósorkulcsfontosságúak, és közvetlenül befolyásolják a termék minőségét és gyártási hatékonyságát. Főleg a következő hat lépésre osztható.
Mielőtt elkezdené aPP üreges rácslemez gyártósor, először el kell végezni a gyártósor különféle berendezéseinek átfogó vizsgálatát. Ez magában foglalja: annak ellenőrzését, hogy az extruder, a forma, a hűtőrendszer és a vágóberendezés sértetlen-e, és annak biztosítása, hogy nincs-e olajszivárgás, vízszivárgás stb. Ellenőrizze a nyersanyag tárolási területét, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a PP részecskék tiszták, szárazak és szennyeződésmentesek. Ezenkívül ellenőrizze, hogy elegendő-e a nyersanyagellátás. Győződjön meg arról, hogy minden vezérlőrendszer és biztonsági berendezés megfelelően működik, és ellenőrizze a kezelőpanel paramétereit.
A gyártósor elindítása előtt a szükséges berendezéseket sorrendben be kell kapcsolni. Az általános sorrend a következő: Először indítsa el a segédberendezéseket, például a központi adagolót, a hűtőventilátort stb. Indítsa el az extrudert, és állítsa be a megfelelő hőmérsékletet és sebességet a kívánt olvadási állapot eléréséhez. Tartsa fenn a megfelelő hőmérséklet-szabályozást a forma területén, hogy elkerülje a forma egyenetlen felmelegedését. Az extruder hőmérsékleti és sebességi paramétereinek meghatározása után fokozatosan adjunk hozzá PP alapanyagokat az extruderhez. A berendezés túlterhelésének elkerülése érdekében ügyeljen a nyersanyagok egyenletes szállítására. Figyelje az adagolónyílás áramlását, hogy a nyersanyagok zökkenőmentesen bejussanak az extruderbe.
Az extrudálási folyamat során a kezelőnek figyelnie kell az extruder jelzőfényét és hőmérsékletmérőjét annak biztosítására, hogy a hőmérséklet és a nyomás a beállított tartományon belül maradjon. A termék minőségének biztosítása érdekében ellenőrizze, hogy az extrudált üreges tábla megfelel-e az előírásoknak, mint például a szélesség és a vastagság. Amikor az extrudált PP üreges lemez áthalad a szerszámon és belép a hűtőegységbe, ügyeljen a hűtővíz áramlására és hőmérsékletére az egyenletes hűtés biztosítása érdekében. Győződjön meg arról, hogy a hűtőrendszer megfelelően működik, hogy megakadályozza a termék zsugorodását vagy deformálódását.
A lehűtött üreges táblát le kell vágni, általában automata vágógéppel vagy kézi vágással. A vágás hosszát és szélességét a rendelési követelményeknek megfelelően kell beállítani. Ügyeljen a biztonságra a vágási folyamat során, és gondoskodjon arról, hogy a kezelő megfelelő védőfelszerelést viseljen. A gyártási folyamat során rendszeresen elvégzik a termékminőség-ellenőrzéseket: Ellenőrizze az üreges deszka fizikai tulajdonságait az ipari szabványoknak való megfelelés érdekében, beleértve a vastagságot, szélességet, felületi síkságot és szilárdságot. Végezzen mintavételi ellenőrzéseket, és időben állítsa be az extrudálási paramétereket, ha problémákat talál.
Válogassa szét a felvágott késztermékeket, és takarítsa el a felesleges maradékokat, hogy a késztermékek tiszták és rendezettek legyenek. A minősített üreges táblákat arra kijelölt helyen tárolja, hogy elkerülje a környezeti hatásokat, például a nedvességet és a közvetlen napfényt. A gyártás után rögzítse a gyártási feltételeket és a termékminőségi visszajelzéseket a későbbi elemzés és javítás érdekében. Vezessen részletes nyilvántartást a berendezés működési nyilvántartásairól, a hibaproblémákról és a karbantartási feltételekről, hogy alapot biztosítson a berendezés későbbi kezeléséhez.
Miután aPP üreges rácslemez gyártósorHa elkészült, minden eszközt egymás után le kell állítani, először le kell állítani az extrudert, a hűtőrendszert és az egyéb tartalék berendezéseket, majd le kell kapcsolni a nyersanyag-adagoló rendszert. Tisztítsa meg és végezze el a gyártóberendezések előzetes karbantartását, beleértve a légszűrők tisztítását, a mechanikus alkatrészek kenését, valamint a berendezés működési állapotának ellenőrzését és rögzítését.
